數(shù)控沖床能否在生產(chǎn)中發(fā)揮其應(yīng)有效率和作用，能否長期穩(wěn)定的工作，固然取決于數(shù)控沖床本身品質(zhì)均優(yōu)劣，但是與合理的使用與維護也關(guān)系更大。根據(jù)經(jīng)驗，數(shù)控沖床的使用與維護，應(yīng)注意下述一些問題。
一、熟悉數(shù)控沖床的原理與特點
  數(shù)控沖床與普通機床相比，所涉及的知識要廣得多，而且采用了許多新技術(shù)，這在飛要求保作、維修人員應(yīng)能搞悉所用控制系統(tǒng)的邏輯原理，編制程序的規(guī)則與方法，了解在各種指令下機械的工作過程和控制方法，熟練掌握各種操作按鈕、指示燈、儀表的操作，逐步習(xí)慣用各種儀器、儀表去監(jiān)視和檢查機床的正常工作。
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  對數(shù)控數(shù)控沖床進行幾何精度檢測可以綜合反映該設(shè)備的關(guān)鍵機械零部件和組裝后的幾何形狀誤差。數(shù)控數(shù)控沖床幾何精度的檢測和普通機床的幾何精度檢測基本相同，使用的檢測工具和方法也很相似，但是檢測要求更高。下面列出一臺普通數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的幾何精度檢測內(nèi)容:
  ①工作臺面的平面度:②各坐標方向移動的相直垂直度:③X坐標方向移動時工作臺面的平行度:④Y坐標方向移動時工作臺面的平行度:⑤X坐標方向移動時工作臺面T形槽側(cè)面的平行度:⑥主軸軸向竄動:⑦主軸孔的徑向圓跳動:⑤主軸回轉(zhuǎn)軸心線對工作臺面的垂直度:⑨主軸箱沿Z坐標方向移動時主軸軸線的平行度:⑩主軸在Z坐標方向移動的直線度。
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  電源是電路板的能源供應(yīng)部分，電源不正常，電路板的工作必然異常，而且，電源部分故障率較高，修理時應(yīng)足夠重視。在用外觀法檢查數(shù)控沖床后，可先對其電源部分進行檢查。
  電路板的工作電源，有的是由外部電派系統(tǒng)供給；有的由板上本身的穩(wěn)壓電路產(chǎn)生，電源檢查包括輸出電壓穩(wěn)定性檢查和輸出紋液檢查。輸出紋波過大，會引起系統(tǒng)不穩(wěn)定，用示波器交流輸入鐺可檢查紋波輻值，紋波大一般由集成穩(wěn)壓器損壞壞或濾波電容不良引起。有些運算放大器、比較器用單電源供電，有些則用雙電源供電；用雙電源的運放糕，要求正負供電對稱，其差值一般不能大于0.2 V(具有調(diào)零功能的運放橋除外)
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  氣功系統(tǒng)工作原理與液壓系統(tǒng)工作原理類似，由于氣動裝置的氣派容易獲得，且結(jié)構(gòu)簡單，工作介質(zhì)不污染環(huán)洗，工作速度快，動作頻率高，因此在數(shù)控沖床上也得到廣泛應(yīng)用，通常用來完成頻繁啟動的輔助工作，如機床防護門的自動開關(guān)，主軸錐孔的吹氣，自動吹屑，清理定位基準面等。
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  在數(shù)控系統(tǒng)的操作面板和手持單元上均設(shè)有急停按鈕，用于數(shù)控系統(tǒng)或數(shù)控沖床出現(xiàn)緊忽情況時，需要使數(shù)控沖床立即停止運動或切斷動力裝置(如伺服驅(qū)動器等)的主電源。當數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)自動報警信息后，需按下急停按鈕，待查看報警信息并排除故障后，再松開急停按鈕，使數(shù)控系統(tǒng)復(fù)位并恢復(fù)正常。該急停按鈕及相關(guān)電路所控制的中間繼電器(KA)的一個常開觸點應(yīng)該接人數(shù)控裝置的開關(guān)量輸入接口，以便為數(shù)控系統(tǒng)提供復(fù)位信號。
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數(shù)控沖床的可靠性
一、數(shù)控沖床可靠性的基本知識
  數(shù)控沖床的可靠性是指在規(guī)定的條件下(如環(huán)境溫度、溫度、使用條件及使用方法等均正常)，數(shù)控沖床維持元故障的工作能力。研究表明，數(shù)控沖床的可靠性符合如圖2-1所示的故障率隨時間變化的曲線(浴盆曲線)。
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  對數(shù)控沖床而言，數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性是保證其穩(wěn)定、可靠運行的重要條件。數(shù)控系統(tǒng)一般在電磁環(huán)境較惡劣的工業(yè)現(xiàn)場使用，為了保證系統(tǒng)的正常工作。系統(tǒng)在設(shè)計時對電磁騷擾應(yīng)有足夠的抗干擾要求。
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  在數(shù)控沖床上兩軸聯(lián)動加工直線、圓弧輪廓工件或加工工件的拐角部位時，伺服系統(tǒng)的速度誤差和加速度誤差特性將引起加工誤差。
一、速度誤差對加工精度的影響
  在數(shù)控沖床的進給系統(tǒng)中，絲杠和螺母將電機的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成執(zhí)行部件的位移，這相當于一個積分環(huán)節(jié)，而系統(tǒng)的其余部分可簡化為一個增益和比例環(huán)節(jié)，于是進給系統(tǒng)可簡化了。從控制工程的角度看，該系統(tǒng)的特點是它對階躍位置指令輸入的響應(yīng)沒有穩(wěn)態(tài)誤差;對階躍速度，即斜坡位置指令輸入，其響應(yīng)的穩(wěn)態(tài)位置誤差。在數(shù)控沖床進給系統(tǒng)中，輸入不是階躍位置指令，而是斜坡位置指令，即為階躍速度的位置指令，因此必然存在位置誤差。
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  數(shù)控沖床一般由CNC裝置、輸入輸出裝置、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、機床電器邏輯控制裝置、機床等組成，數(shù)控沖床的各部分之間有著密切的聯(lián)系。 CNC裝置將數(shù)控加工程序信息按兩類控制量分別輸出，一類是連續(xù)控制盤，送往伺服驅(qū)動系統(tǒng):另一類是離散的開關(guān)控制量，送往機床電器和邏德控制裝置。伺服驅(qū)動系統(tǒng)位于CNC裝置與機床之間，它一方面通過電信號與CNC裝置連按。另一方面通過伺股電機、檢測元件與機床的傳動部件連接。機床電器、邏箱控制裝置的形式可以是繼電器位制線路或者是可編程位制指控制線路，它接受CNC裝置發(fā)出的開關(guān)命令，主要完成主軸啟動、工件裝夾、工作臺交換、換刀、冷卻、液壓、氣動和潤滑系統(tǒng)及其他機床輔助功能的控制。另外，要將主軸啟停結(jié)束、工件夾緊、工作臺交換結(jié)束、換刀到位等信號傳送回CNC裝置。數(shù)控沖床本身的復(fù)雜性使其故障具有復(fù)雜性和特殊性。引起數(shù)控沖床故障的因素是多方面的，有些故障的現(xiàn)象是機械方面的，但是引起故院的原因卻是電氣方面的:有些故障的現(xiàn)象是電氣方面的，然而引起故障的原因是機械方面的。有些故障是由電氣方面和機械方面共同引起的。在進行數(shù)控沖床故障的診斷時，要重視機床各部分的交接點。
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  數(shù)控沖床伺服系統(tǒng)最終是以位置控制為目的，對于閉環(huán)控制的伺服系統(tǒng)，位置檢測元件的精度將直接影響到機床的位置精度。目前，用于閉環(huán)控制的位置檢測元件多為光柵尺。用于半閉環(huán)控制的位置檢測元件多為光電編碼器。
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