數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床沖壓過程中的拉料，帶料，廢料反彈的原因
發(fā)布者：卓東機械 發(fā)布時間：2011/1/21 9:20:30
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床沖壓過程中鋼板被拉脫的原因及排除方法鋼板被拉脫表現(xiàn)為夾鉗處的鋼板串動，現(xiàn)象表現(xiàn)為夾鉗夾緊力不夠，引起拉脫，其實原因有多種：
A、上模未及時脫離板料，引起帶料
B、入模量不夠，鋼板未被沖下，引起拉料
C、使用拉伸模時，凹模退料沒有完全復位，鋼板依然在凹模上
D、鋼板不平整，撞料
E、廢料反彈，卡住鋼板
F、上�；蛳履Ｄ？谧冣g
G、夾鉗下齒板問題
廢料反彈的定義：在數(shù)控沖床沖壓過程中上模將沖孔后的落料反帶出下模口的現(xiàn)象。
帶料的定義：上模模芯不能及時脫開。
處理方法：
A、增加上模退料簧的力量，必要時更換
B、加火凹模的問隙，使與沖壓的鋼板匹配
C、加人入模量，正常入模量為1mm左右
D、使用拉伸模時要注意拉伸模的工況良好
E、平整鋼板，避免撞料
F、在上模加聚胺脂退料簧等方法減少廢料反彈機會
G、修磨上、下模，使�？阡h利
H、更換夾鉗下齒板，緊固螺釘，發(fā)現(xiàn)夾鉗動作不靈或有松動現(xiàn)象，要及時修復，
以免影響加工精度，因為X、Y軸精度最終是由夾鉗夾持鋼板來實現(xiàn)的，如果夾鉗松動，必然會影響加工精度。
